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五金模具配件加工

五金模具配件加工

模具精加工的過程控制:   模具五金配件的加工,一個總的指導思想是針對不同的材質,不同的形狀,不同的技術要求進行適應性加工,它具有一定的可塑性,可通過對加工的控制,達到好的加工效果。   根據配件的外觀形狀不同,大致可把配件分三類:軸類、板類與異型配件,其共同的工藝過程大致為:粗加工——熱處理(淬火、調質)——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。

  • 產品介紹

五金配件模具設計:(模具的靈魂)


  1:首先產品(pin)(pin)圖或產品(pin)(pin)的(de)分析,找出產品(pin)(pin)的(de)難點,在沖壓過程中(zhong)會出現影響產品(pin)(pin)的(de)尺(chi)寸,穩定性因素,成型的(de)困難性,零件的(de)易損性,外觀損傷等(deng)等(deng)。


  2:產品圖(tu)(tu)檔(dang)的處理(li),原始圖(tu)(tu)檔(dang)或抄數(shu)圖(tu)(tu),3D(3D轉2D),2D(注意圖(tu)(tu)檔(dang)的視圖(tu)(tu)的角(jiao)法)。


  3:確(que)定好后(hou)進行產品數據(ju)的公差(cha)處理,這步沒(mei)有處理好是會影響后(hou)續模(mo)具調(diao)整尺寸(cun)的關鍵,會增加模(mo)具修(xiu)改和制(zhi)造成本。


  4:根據經驗處理展開(kai),工程步數圖(成型折(zhe)彎方式(shi))


  5:結合產品(pin)的結構,提(ti)出我們的難點(dian),問題(ti)點(dian),申請公差,毛邊,帶料(liao)點(dian)要求等等。


  6:開始工(gong)程排樣,設計料帶(dai)(如果(guo)上述的(de)幾(ji)個問題都解(jie)決了(le),這一步(bu)做起來就(jiu)很快(kuai))我們(men)一般(ban)要把(ba)產品的(de)材質,厚度,料寬,步(bu)距。沖(chong)床高度,大(da)小。材料利用率,浮升(sheng)高度,注明。模具(ju)基(ji)本(ben)的(de)要素都搞定(ding)了(le),剩下 的(de)就(jiu)是(shi)按我們(men)與客(ke)戶的(de)設計標準,和對(dui)五金模具(ju)的(de)了(le)解(jie)畫圖(tu)了(le)。(模具(ju)的(de)設計標準,希望我們(men)每個設計人員有自己的(de)一個畫圖(tu)標準,這樣畫圖(tu)和加工(gong)都比較快(kuai)速,除了(le)客(ke)戶要求的(de)標準以外。但是(shi)前提是(shi)要模具(ju)的(de)一般(ban)功能性(xing)保證后盡量簡單(dan),成型拆換快(kuai)速,減少(shao)成本(ben),方便維修。)


模具精加工的過程控制:


  模具五金配件的(de)加(jia)工(gong),一個(ge)總的(de)指(zhi)導思想是針對(dui)不(bu)同的(de)材質(zhi),不(bu)同的(de)形狀,不(bu)同的(de)技術要求進(jin)行適應性加(jia)工(gong),它具有一定的(de)可(ke)塑(su)性,可(ke)通過對(dui)加(jia)工(gong)的(de)控制(zhi),達到好(hao)的(de)加(jia)工(gong)效果。


  根據配(pei)件的外(wai)觀形狀不同(tong),大(da)致(zhi)可把(ba)配(pei)件分三類:軸類、板(ban)類與(yu)異型配(pei)件,其共同(tong)的工(gong)藝過程大(da)致(zhi)為(wei):粗(cu)加(jia)工(gong)——熱處理(淬火、調質(zhi))——精磨——電加(jia)工(gong)——鉗(qian)工(gong)(表面處理)——組配(pei)加(jia)工(gong)。


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五金模具配件電加工控制:


  慢走(zou)絲(si)線切割加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)精度可達±0.003mm,粗糙度Ra=0.2μm。加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)開始時,要先檢查機床的狀況,查看(kan)水(shui)的去離(li)子度,水(shui)溫,絲(si)的垂直度,張力(li)等(deng)各個(ge)因素,確保(bao)良好的加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)狀態。線切割加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)是(shi)在一(yi)整塊(kuai)材料上去除加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong),它破壞了工(gong)件原(yuan)有(you)的應力(li)平衡,很(hen)容易(yi)引起應力(li)集中,特別是(shi)在拐(guai)角(jiao)處(chu),因此當R<0.2(特別是(shi)尖角(jiao))時,應向(xiang)設計部門提(ti)出(chu)(chu)改善建議。加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)中處(chu)理應力(li)集中的方法,可運用矢(shi)量(liang)平移原(yuan)理,精加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)前先留(liu)余(yu)量(liang)1mm左右,預加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)出(chu)(chu)大致(zhi)形狀,然后再進(jin)行(xing)熱處(chu)理,讓加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)應力(li)在精加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)前先行(xing)釋放,保(bao)證(zheng)熱穩(wen)定(ding)性。


  加(jia)(jia)工(gong)凸模(mo)時(shi),絲(si)的(de)切(qie)(qie)入(ru)位置及路徑的(de)選(xuan)(xuan)擇要(yao)仔細考慮。工(gong)件(jian)左端夾持,加(jia)(jia)工(gong)時(shi)選(xuan)(xuan)擇路線(xian)①比路線(xian)②要(yao)好,因為路線(xian)①工(gong)件(jian)與材料的(de)夾持部位聯接緊密(mi),加(jia)(jia)工(gong)穩(wen)定,若(ruo)采用路線(xian)②,第(di)一遍(bian)進(jin)刀后,工(gong)件(jian)成懸壁(bi)狀,受力差,影響后續幾遍(bian)加(jia)(jia)工(gong)。路線(xian)③,采用打孔穿絲(si)加(jia)(jia)工(gong),效(xiao)果最佳。高精線(xian)切(qie)(qie)割加(jia)(jia)工(gong),通(tong)常(chang)切(qie)(qie)割遍(bian)數為四(si)次,可以(yi)保證配件(jian)質量。當加(jia)(jia)工(gong)帶有錐度的(de)凹(ao)模(mo)時(shi),本著快速高效(xiao)的(de)立場,第(di)一遍(bian)粗加(jia)(jia)工(gong)直(zhi)邊(bian),第(di)二(er)邊(bian)錐度加(jia)(jia)工(gong),接著再精加(jia)(jia)工(gong)直(zhi)邊(bian),這(zhe)樣可不需進(jin)行X段垂直(zhi)向精加(jia)(jia)工(gong),只(zhi)精加(jia)(jia)工(gong)刃口段直(zhi)邊(bian),既節約(yue)時(shi)間(jian)又(you)節約(yue)成本。


  電(dian)(dian)(dian)(dian)火花加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)先(xian)要(yao)制作(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji),電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)有(you)粗、精之分。精加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)要(yao)求(qiu)形狀符(fu)合(he)性好(hao),建議(yi)用(yong)(yong)CNC數控機床加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)完成。電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)材質選擇上,紫銅電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)主要(yao)用(yong)(yong)于一(yi)般鋼件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。Cu-W合(he)金電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji),綜合(he)性能好(hao),特別是加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程中消耗(hao)量明顯比(bi)紫銅小,配合(he)足量的(de)沖刷(shua)液(ye),很適合(he)難加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)材料加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)及截面形狀復雜件(jian)精加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。Ag-W合(he)金電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)比(bi)Cu-W合(he)金電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)性能更優,但其價格高,資源少,一(yi)般較少采用(yong)(yong)。制作(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)時(shi),需要(yao)計算電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)間(jian)隙量及電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)數量,當進行大面積(ji)或重電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時(shi),工(gong)(gong)件(jian)和電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)裝夾要(yao)牢固,保證具有(you)足夠的(de)強(qiang)度,防止加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)松動。進行深臺階(jie)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時(shi),對電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)各處的(de)損耗(hao)及因排液(ye)不暢(chang)引起(qi)的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧放電(dian)(dian)(dian)(dian),要(yao)予以(yi)注(zhu)意。


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