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五金模具設計加工

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五金模具設計加工模具間隙的選擇:   模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題:

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五金模具設計加工模具間隙的選擇:


  模具(ju)的(de)間隙與所沖壓的(de)材料的(de)類型(xing)及厚度(du)有關。不(bu)合理的(de)間隙可以(yi)造成以(yi)下問題:


  (1)如間(jian)隙(xi)過(guo)大,所沖壓工件的毛刺就(jiu)比較(jiao)大,沖壓質量差。如果間(jian)隙(xi)偏小(xiao),雖然沖孔的質量較(jiao)好,但模具的磨損比較(jiao)嚴重,大大降低模具的使用(yong)壽命,而且容(rong)易造成沖頭的折(zhe)斷。

  (2)間隙過(guo)(guo)大或過(guo)(guo)小都容易(yi)在沖(chong)頭材料上產生粘連,從而造成(cheng)沖(chong)壓時(shi)帶料。過(guo)(guo)小的間隙容易(yi)在沖(chong)頭底面與板(ban)料之間形成(cheng)真(zhen)空而發生廢料反彈(dan)。

  (3)合(he)理(li)的間隙(xi)可以延長模(mo)具壽(shou)命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材(cai)保持潔(jie)凈,孔(kong)徑一致不會刮(gua)花板材(cai),減少刃磨次數,保持板材(cai)平直,沖孔(kong)定位(wei)準(zhun)確。


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五金模具設計加工沖壓特殊尺寸孔應注意的問題:


  (1)最小孔(kong)徑沖(chong)φ0.8——φ1.6范圍的沖(chong)孔(kong)請用特殊沖(chong)頭。

  (2)厚板(ban)沖孔時(shi),相對于(yu)加(jia)工孔徑,請使(shi)用大一號的模(mo)(mo)具。注意:此時(shi),若使(shi)用通(tong)常大小的模(mo)(mo)具,會造成沖頭螺紋(wen)的破損。

  (3)沖頭刃口部分,最小寬(kuan)度(du)與長度(du)的比例一(yi)般不應小于1:10。

  (4)沖頭刃口部(bu)分最小(xiao)(xiao)尺寸(cun)與(yu)板(ban)厚的關系。建議沖頭刃口部(bu)分最小(xiao)(xiao)尺寸(cun)取板(ban)厚的2倍。


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