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五金模具模具工藝規程擬定以及加工

作(zuo)者:東莞市宏麟精密模具(ju)有(you)限公司(si) 日期:2023-03-20 閱讀量:

  在(zai)現代模(mo)具的(de)成形制(zhi)作中(zhong),由于模(mo)具的(de)形面(mian)設(she)計日趨(qu)雜亂,自(zi)在(zai)曲面(mian)所占比例不斷(duan)添加,因而對模(mo)具加工技能提出了(le)更高(gao)要求(qiu),即不只應確保(bao)高(gao)的(de)制(zhi)作精度(du)和外(wai)表(biao)質量,并(bing)且(qie)要尋求(qiu)加工外(wai)表(biao)的(de)美觀。下面(mian)小編(bian)介紹關于五金模(mo)具模(mo)具工藝規程擬定以及(ji)加工的(de)內容,歡(huan)迎閱讀!


五金模具模具工藝規程擬定:


  工藝(yi)規程有必要(yao)針(zhen)對加工對象,結合本企業實踐出產條件(jian)進行擬(ni)定,技能上要(yao)先進、經濟上要(yao)合理(li)。模具零部件(jian)加工工藝(yi)規程擬(ni)定的一般步驟及所包含(han)的基(ji)本內容

  粗加工

  模具粗(cu)加工(gong)的(de)首要方(fang)針(zhen)是尋求單位時間(jian)內的(de)資(zi)料去除率,并為(wei)半(ban)精(jing)加工(gong)預備工(gong)件的(de)幾許(xu)概括(kuo)。在粗(cu)加工(gong)過(guo)(guo)程中經過(guo)(guo)利用國外先進的(de)CAD/CAM軟件可經過(guo)(guo)以下措施保持(chi)切削條(tiao)件穩定,然后(hou)取得良好(hao)的(de)加工(gong)質量。

  (1)穩定的切削(xue)載(zai)(zai)荷(he);經過(guo)核算取得穩定切削(xue)層面積和(he)資料去除率,使(shi)切削(xue)載(zai)(zai)荷(he)與刀具(ju)磨(mo)損速(su)率保(bao)持均衡,以進步(bu)刀具(ju)壽命和(he)加工質量;

  (2)防止忽然改(gai)動刀具(ju)進給方向;

  (3)防止將(jiang)刀(dao)具(ju)埋入工(gong)(gong)(gong)件。如加(jia)工(gong)(gong)(gong)模具(ju)型腔時,應(ying)(ying)防止刀(dao)具(ju)筆直刺進工(gong)(gong)(gong)件,而(er)應(ying)(ying)選用歪(wai)斜(xie)下(xia)刀(dao)方式(常(chang)用歪(wai)斜(xie)角為20°~30°),選用螺(luo)旋式下(xia)刀(dao)以降低刀(dao)具(ju)載荷;加(jia)工(gong)(gong)(gong)模具(ju)型芯時,應(ying)(ying)盡量先從工(gong)(gong)(gong)件外部下(xia)刀(dao)然后水(shui)平切(qie)入工(gong)(gong)(gong)件;

  (4)刀具(ju)切(qie)(qie)入(ru)、切(qie)(qie)出工(gong)件時應盡或(huo)許選用歪(wai)斜式(或(huo)圓弧式)切(qie)(qie)入(ru)、切(qie)(qie)出,防止筆直(zhi)切(qie)(qie)入(ru)、切(qie)(qie)出;

  (5)選用攀爬式切(qie)削(Climb cutting)可(ke)降(jiang)低切(qie)削熱(re),減(jian)小刀具受力和(he)加工(gong)硬化程度,進(jin)步加工(gong)質量(liang)。


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五金模具零件加工:


  1、出(chu)產功率(lv)高:單位(wei)時間內結束的零件(jian)數量或工(gong)藝內容較一(yi)般加工(gong)辦法(fa)高出(chu)數倍(bei) ,乃至成百上(shang)千倍(bei)。并且五金沖壓(ya)工(gong)藝還可以在一(yi)套(tao)模具上(shang)采用一(yi)模多(duo)件(jian)、多(duo)工(gong)藝內 容組合加工(gong)的辦法(fa)進一(yi)步提高出(chu)產功率(lv)。

  2、產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)質量(liang)(liang)安(an)穩(wen)和(he)互換(huan)(huan)性(xing)(xing)好:采用五金沖壓模具成形產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin),影響產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)質量(liang)(liang)改變的(de) 要(yao)素少,危害程度低。有的(de)要(yao)素可以采納恰當的(de)辦法來加以糾正(zheng),使產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)質量(liang)(liang)操控 在理(li)想的(de)規模之內j產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)質量(liang)(liang)的(de)安(an)穩(wen)就可以有用保證其互換(huan)(huan)性(xing)(xing)。杰出(chu)的(de)互換(huan)(huan)性(xing)(xing)是流(liu)水線(xian) 大批量(liang)(liang)出(chu)產(chan)(chan)(chan)的(de)根本保證。一起也利于(yu)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)修理(li)、更換(huan)(huan)。

  3、資料利用(yong)率高(gao):通過不同的排(pai)樣辦法(fa),如:穿插、斜向、多排(pai)、混合、套裁, 乃至無廢料排(pai)樣的辦法(fa),可以有用(yong)提高(gao)資料的利用(yong)率,下降(jiang)產品的資料本錢(qian)。

  4、資料不需加(jia)熱(re):一般情況下,在進行(xing)沖壓作業時(shi),資料不需加(jia)熱(re)。這樣不但可 以(yi)節(jie)約能源,減少加(jia)熱(re)設備和場所占用,還可防止因加(jia)熱(re)帶來(lai)(lai)的制品外表氧(yang)化、燒傷 及(ji)變形帶來(lai)(lai)的形狀尺度(du)不安穩。也可以(yi)防止因溫(wen)度(du)升高給模具帶來(lai)(lai)的倒(dao)霉影響。

  5、沖件(jian)力學性(xing)能得到(dao)提高(gao):受五金沖壓作硬化現象的(de)影響,沖件(jian)外表安(an)排嚴(yan)密, 硬度及耐磨性(xing)添加,沖件(jian)的(de)強度和剛性(xing)也(ye)有(you)所提高(gao)。

  6、習慣規模廣:合適沖壓(ya)成(cheng)形(xing)的產品很多。能解(jie)決許多一般(ban)機械加工無法或(huo)難(nan)以 結(jie)束的加工內(nei)容,特別關(guan)于一些薄、軟、難(nan)、怪、微型的零件,或(huo)非(fei)金屬資料零件的 加工成(cheng)形(xing) 。


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