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慢走絲加工的表面質量以及加工效率

作者:東莞(guan)市宏麟精密模(mo)具有限公司 日期(qi):2023-02-16 閱讀(du)量:

  慢走(zou)(zou)絲(si)(si),也叫低速(su)走(zou)(zou)絲(si)(si),是利(li)用連續(xu)移動的(de)細金(jin)屬絲(si)(si)(稱(cheng)為電極絲(si)(si),一般為銅絲(si)(si))作電極,對工(gong)件進行脈沖(chong)火(huo)花放電,產(chan)生6000度(du)以上高溫(wen),蝕(shi)除金(jin)屬、切割成工(gong)件的(de)一種(zhong)數控(kong)加(jia)工(gong)機床。下(xia)面小編要分享慢走(zou)(zou)絲(si)(si)加(jia)工(gong)的(de)表面質(zhi)量以及加(jia)工(gong)效率的(de)內容,歡迎閱(yue)讀!


慢走絲加工的表面質量:


  (1)納秒級(ji)大(da)峰(feng)值電(dian)流脈沖電(dian)源技術


  電火花加(jia)(jia)工時(shi)金屬的蝕除分(fen)熔(rong)化和(he)氣(qi)化兩種(zhong)。寬(kuan)脈(mo)寬(kuan)作用時(shi)間長,容易造成熔(rong)化加(jia)(jia)工,使工件(jian)表(biao)(biao)面形貌變(bian)差,變(bian)質層(ceng)增厚,內應力加(jia)(jia)大,易產生(sheng)裂(lie)(lie)紋。而脈(mo)寬(kuan)小到一定值時(shi),作用時(shi)間極短,形成氣(qi)化加(jia)(jia)工,可以減(jian)小變(bian)質層(ceng)厚度,改善表(biao)(biao)面質量(liang),減(jian)小內應力,避免裂(lie)(lie)紋產生(sheng)。


  先進(jin)的(de)低速走絲電火花線(xian)切割機采用的(de)脈沖電源(yuan)其脈寬僅幾十ns,峰值電流在1 000 A以上(shang),形(xing)成氣化(hua)蝕除,不僅加工(gong)效率高(gao),而且(qie)使表面(mian)質量大大提(ti)高(gao)。


  (2)防(fang)電(dian)解(BS)脈沖(chong)電(dian)源


  低速走絲電火花線切割加工(gong)(gong)(gong)采用(yong)水質工(gong)(gong)(gong)作液。水有一(yi)定的(de)導電性,即使經過去(qu)離(li)(li)子(zi)處理(li),降(jiang)低電導率,但還有一(yi)定的(de)離(li)(li)子(zi)數量(liang)。當(dang)工(gong)(gong)(gong)件(jian)接正極,在電場作用(yong)下,OH-離(li)(li)子(zi)會在工(gong)(gong)(gong)件(jian)上不(bu)斷(duan)聚(ju)集(ji),造成鐵、鋁(lv)、銅、鋅(xin)、鈦、鎢的(de)氧化和腐(fu)蝕,并使硬質合(he)金材料中的(de)結合(he)劑—鈷(gu)成離(li)(li)子(zi)狀(zhuang)態溶解在水中,形成工(gong)(gong)(gong)件(jian)表面(mian)的(de)“軟(ruan)化層”。曾采用(yong)提(ti)高電阻(zu)率的(de)措施(由幾十千(qian)歐?厘米(mi)提(ti)高到幾百千(qian)歐?厘米(mi)),盡可能降(jiang)低離(li)(li)子(zi)濃度,雖對改善(shan)表面(mian)質量(liang)起(qi)了一(yi)定的(de)作用(yong),但還是不(bu)能有效地徹底解決“軟(ruan)化層”的(de)問題。


  防電(dian)(dian)解(jie)電(dian)(dian)源是(shi)解(jie)決工件(jian)“軟化層”的(de)有(you)效(xiao)技術手段。防電(dian)(dian)解(jie)電(dian)(dian)源采(cai)用交變脈沖,平均電(dian)(dian)壓為零,使在工作(zuo)液中(zhong)的(de)OH-離子電(dian)(dian)極絲與工件(jian)之間處于振蕩狀態,不趨向(xiang)工件(jian)和(he)電(dian)(dian)極絲,防止工件(jian)材料的(de)氧化。


  采用防電(dian)解電(dian)源進行電(dian)火花線切(qie)割加工,可使表面變質(zhi)層控制(zhi)在1μm以下,避免硬質(zhi)合金材料中(zhong)鈷的析(xi)出溶解,保證硬質(zhi)合金模(mo)具的壽(shou)命。


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西部慢走絲加工效率:


  (1)峰值(zhi)加工效率(lv)


  由于ns級大(da)峰(feng)值電(dian)(dian)流脈沖電(dian)(dian)源技術(shu)及檢測(ce)、控制(zhi)、抗干擾技術(shu)的發展,低速走絲(si)電(dian)(dian)火花線切割機(ji)的加工(gong)效(xiao)率(lv)也(ye)在不斷提高(gao)。


  (2)較(jiao)大厚度工件的(de)加工效率(lv)


  三菱電機系列機床在切割(ge)300 mm厚(hou)的工件時,加工效率(lv)可達170 mm2/min。這是(shi)很(hen)有實際(ji)意(yi)義的技術(shu)提升。


  (3)厚度變(bian)化工件(jian)的加(jia)工效率


  自(zi)動(dong)檢測加(jia)工(gong)件的厚度,自(zi)動(dong)調整加(jia)工(gong)參數(shu),防止斷絲,達到該(gai)狀(zhuang)態(tai)的極限加(jia)工(gong)效率。


  (4)雙絲自動交換技術


  機床能采(cai)(cai)用0.20~0.02 mm的電極絲(si)自動進行雙絲(si)切換加工。采(cai)(cai)用粗(cu)絲(si)進行第一次切割(ge),一般絲(si)徑為0.25 mm,以提(ti)高加工效率(lv),并(bing)可無芯(xin)切割(ge);然后采(cai)(cai)用細絲(si)進行修整,一般采(cai)(cai)用0.10 mm的細絲(si),切割(ge)出(chu)小圓角,并(bing)可提(ti)高精度。總(zong)體可節(jie)省(sheng)30%~50%的切割(ge)時間。


  (5)快速自動穿絲技術


  自動穿絲時間<15 s="">


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